法兰式管道阻火器选用原则：

所选用的阻火器，其安全阻火速度应大于安装位置可能达到的火焰传播速度。与燃烧器连接的可燃气体输送

管道，在无其它防回火设施时，应设阻火器。

阻止以亚音速传播的火焰，应使用阻爆燃型阻火器，其安装位置宜靠近火源;

阻止以音速或超音速传播的火焰应使用阻爆轰型阻火器，其安装位置应远离火源。

不同公称直径的阻爆轰型阻火器，所要求的距火源最小安装距离见表。

在寒冷地区使用的阻火器，应选用部分或整体带加热套的壳体，也可采用其它伴热方式。

在特殊情况下，可根据需要选用设有冲洗管、压力计、温度计、排污口等接口的阻火器。

安装于管端的阻火器， 当公称直径小于DN50时宜采用螺纹连接; 当公称直径大于或等于DN50时，应采用法兰连接。

安装于管道中的阻火器，应采用法兰连接。

安装于管端的阻火器，应带有可自动开启的防雨通风罩。

储罐之间气相连通管道各支管上的阻火器应选用阻爆轰型。

储罐顶部的油气排放管道，应在与罐顶的连接处选用阻爆轰型阻火器。

储罐顶部保护性气体及油气排放管道的集合管上应选用阻爆轰型阻火器。紧急放空管应设置阻爆燃型阻火器。

装卸设施的油气排放 ( 或回收)总管与各支线的气相管道之间应设置阻爆轰型阻火器。

可燃气体放空管道在接入火炬前，若设置阻火器时，应选用阻爆轰型阻火器。

根据介质在实际工况条件下的MESG值来选用合适规格的阻火器。

(1)国标《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求)(GB3 836.1 -83)中，对爆炸性气体混合物按最大试验安全间隙

(MESG)分成不同的技术安全等级。

4.0.1级别各种介质的MESG值与工作压力、工作温度及安装位置距点火源的距离和配管情况有关，但标准状

况(1bar,20'C)下由标准试验装置测得的MESG值可在有关资料中查到。 (2) 阻火器的鉴定书上已注明该产品

适用的MESG值。因此，选用阻火器的原则是要求介质在操作工况下的MESG值大于阻火器鉴定书上标明的M

ESG值。例如阻火器的鉴定书上标明适用的MESG值为0.65mm，这表明该产品适用于 在操作工况(温度、压

力和管径大小、管道长度、配管形状及安装位置等)下的MESG 值大于0.65mm的介质。MESG值比0.65mm小

的介质不能选用该产品。

(3) 对于有多种可燃性气组成的混合气，选用阻火器要进行试验，以确定混合气体的MESG

值。若没有试验条件，则按混合气各组份中最小的MESG值来确定阻火器。

根据介质的火焰速度确定阻火器火焰速度是指阻火器入口处的速度，火焰速度与介质和操作工况(温度、压力

和管径大小、管道长度和形状及安装位置等)有关，若资料中查找不到，则需要进行实际测试。阻火器的鉴定

书中应注明该产品能阻止的最大火焰速度。确定阻火器的原则是介质的火焰速度应小于鉴定书上注明的最大火

焰速度。阻火器的压力降校核：根据初选的阻火器的型号和管内介质的流量，查阅阻火器产品资料中的流量压

力降曲线，是否满足工艺过程的要求。

为了确保管道阻火器的性能达到完全使用的目的。对阻火器应定期进行检查和保养。

1、阻火器每半年检查一次，检查阻火芯子是否堵塞，变形，腐蚀等。

2、发现被堵塞的阻火层芯子应清洗干净，确保芯子上的每个孔眼畅通，对于变形和腐蚀的阻火层应更换。

3、重新安装阻火层芯子时，应保证结合面不得漏气。